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隨著工業(yè)的高速發(fā)展，無(wú)塵室凈化車間的要求也越來(lái)越高，如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，如何保障無(wú)塵室凈化車間的潔凈要求達(dá)標(biāo)，這些無(wú)疑都成了廠家需要迫切解決的問(wèn)題!

無(wú)塵室凈化車間的具體實(shí)施方案，如下所示：

1.首要目標(biāo)是控制污染源，減少污染發(fā)生量，盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴(kuò)散;減少人員及物料帶入室內(nèi)的凈化車間污染物質(zhì)。

2.阻止室外的污染物侵入室內(nèi)，要考慮空氣潔凈處理的方法、室內(nèi)的壓力控制等。根據(jù)房間不同的潔凈度要求，用不同方式送入數(shù)量不等的清潔空氣，同時(shí)排走室內(nèi)產(chǎn)生的所有臟空氣，使室內(nèi)空氣維持在凈化車間要求的潔凈度水平。潔凈度等級(jí)越小，其換氣凈化車間次數(shù)越多，對(duì)于室內(nèi)正壓的控制，工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室采用凈化車間正壓措施。

3.迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染。合理的氣流組織，即通過(guò)送風(fēng)口及回風(fēng)口位置、大小、形式的精凈化車間心設(shè)計(jì)，使室內(nèi)氣體沿一定方向流動(dòng)，以防止死角及造成二凈化車間次污染。不同的氣流組織均直接影響施工的難度及工程造價(jià)。

4.流速控制潔凈室內(nèi)空氣凈化車間的流動(dòng)既要有一定速度，才能防止其他因素(如熱流)凈化車間的擾亂，但又不能太大，流速太大將使室內(nèi)積塵飛揚(yáng)，造成污染。

5.系統(tǒng)的氣密性不僅通風(fēng)系統(tǒng)本身要求氣密性好，對(duì)建筑各部分結(jié)合處、水暖電工藝管道穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)處亦應(yīng)堵嚴(yán)，防止?jié)B漏。一般看得凈化車間見(jiàn)的縫隙、裂縫均無(wú)法阻止凈化車間0.5um粒徑的粉塵通過(guò)凈化車間。

6.建筑上的措施凈化車間涉及建筑周圍環(huán)境的設(shè)計(jì)、建筑構(gòu)造、材料選擇、平面布局、氣密性措施等?？刹捎卯a(chǎn)塵率少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料和家居。在生產(chǎn)工藝或操作過(guò)程中，利凈化車間用空氣潔凈技術(shù)來(lái)控制生產(chǎn)車間的微粒污染，就凈化車間應(yīng)該采用符合要求的材料來(lái)建造潔凈凈化車間室。只有在潔凈室內(nèi)，才能有效地控制微粒污染。可見(jiàn)，空氣潔凈技術(shù)與潔凈室密不可分。

無(wú)塵室凈化車間

無(wú)塵室凈化車間之千級(jí)無(wú)塵車間安裝使用要求如下：

1、裝配式無(wú)塵車間廠房的全部維修工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

2、千級(jí)無(wú)塵車間機(jī)動(dòng)靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無(wú)塵車間廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

3、千級(jí)無(wú)塵車間需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。

4、千級(jí)無(wú)塵車間氣流組織形式靈活、合理，可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級(jí)的需要。無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

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